1.絲錐品質不好：
主要材料，刀具設計，熱(re)處(chu)(chu)理(li)情況，加工精度，涂層質量等(deng)等(deng)。例(li)如(ru)，絲(si)(si)錐(zhui)截(jie)面(mian)(mian)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)處(chu)(chu)尺寸差(cha)別太大或沒有設計過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)圓(yuan)角導(dao)致(zhi)應力(li)(li)(li)集(ji)中(zhong)，使用時(shi)易在(zai)應力(li)(li)(li)集(ji)中(zhong)處(chu)(chu)發生斷裂。柄、刃交(jiao)界處(chu)(chu)的(de)截(jie)面(mian)(mian)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)處(chu)(chu)離焊口(kou)距離太近，導(dao)致(zhi)復(fu)雜的(de)焊接應力(li)(li)(li)與截(jie)面(mian)(mian)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)處(chu)(chu)的(de)應力(li)(li)(li)集(ji)中(zhong)相迭(die)加，產生較大的(de)應力(li)(li)(li)集(ji)中(zhong)，導(dao)致(zhi)絲(si)(si)錐(zhui)在(zai)使用中(zhong)斷裂。例(li)如(ru)，熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝不(bu)(bu)當(dang)。絲(si)(si)錐(zhui)熱(re)處(chu)(chu)理(li)時(shi)，若淬火(huo)加熱(re)前不(bu)(bu)經預熱(re)、淬火(huo)過(guo)(guo)熱(re)或過(guo)(guo)燒(shao)、不(bu)(bu)及(ji)(ji)時(shi)回火(huo)及(ji)(ji)清洗過(guo)(guo)早都有可能導(dao)致(zhi)絲(si)(si)錐(zhui)產生裂紋。這也(ye)是國內絲(si)(si)錐(zhui)整體性能不(bu)(bu)如(ru)進口(kou)絲(si)(si)錐(zhui)的(de)重要原因。
2.絲錐選擇不當：
對硬(ying)度太大(da)(da)的(de)攻件(jian)應該選(xuan)用高品質(zhi)絲錐(zhui)(zhui)，如含鈷高速鋼(gang)絲錐(zhui)(zhui)、硬(ying)質(zhi)合金絲錐(zhui)(zhui)、涂層絲錐(zhui)(zhui)等(deng)(deng)。此(ci)外，不(bu)同(tong)的(de)絲錐(zhui)(zhui)設計應用在不(bu)同(tong)的(de)工作場合。例如，絲錐(zhui)(zhui)的(de)排(pai)屑(xie)槽頭數、大(da)(da)小、角(jiao)度等(deng)(deng)等(deng)(deng)對排(pai)屑(xie)性能都有(you)影響(xiang)。
3.絲錐與加工的材料不匹配：
這(zhe)個問(wen)題近(jin)幾年(nian)越來越受到重視，以前(qian)(qian)國內廠(chang)家總覺得進口的(de)好，貴的(de)好，其(qi)實是適(shi)合的(de)好。隨著新材料(liao)的(de)不斷(duan)增(zeng)加和(he)難加工，為了適(shi)應這(zhe)種(zhong)需(xu)要(yao)，刀具材料(liao)的(de)品種(zhong)也在(zai)(zai)不斷(duan)地增(zeng)加。這(zhe)就(jiu)需(xu)要(yao)在(zai)(zai)攻(gong)絲(si)前(qian)(qian)，選擇好合適(shi)的(de)絲(si)錐產品。
4.底孔孔徑偏小：
例如，加工黑色金屬材(cai)料M5×0.5螺紋(wen)時，用切(qie)削(xue)絲錐應該用選擇(ze)直(zhi)徑4.5mm鉆(zhan)頭(tou)打底(di)孔，如果誤用了4.2mm鉆(zhan)頭(tou)來打底(di)孔，攻絲時絲錐所需切(qie)削(xue)的(de)部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根(gen)據絲錐的(de)種類及攻件(jian)材(cai)質的(de)不同(tong)選擇(ze)正確的(de)底(di)孔直(zhi)徑，如果沒有完全符合(he)的(de)鉆(zhan)頭(tou)可以選擇(ze)大一級的(de)。
5.攻件材質問題：
攻件材質不純(chun)，局部有(you)過硬點或(huo)氣孔，導致絲錐瞬間(jian)失去平衡而折斷。
6.機床沒有達到絲錐的精度要求：
機(ji)床和(he)夾(jia)持體(ti)也(ye)是非常(chang)重要(yao)的(de)(de)，尤其對于高品(pin)質的(de)(de)絲(si)(si)錐(zhui)，只要(yao)一定精(jing)度的(de)(de)機(ji)床和(he)夾(jia)持體(ti)才能(neng)發揮出絲(si)(si)錐(zhui)的(de)(de)性能(neng)。常(chang)見的(de)(de)就是同(tong)心度不夠。攻(gong)絲(si)(si)開始時，絲(si)(si)錐(zhui)起步定位不正確，即主軸(zhou)軸(zhou)線(xian)與底孔的(de)(de)中心線(xian)不同(tong)心，在攻(gong)絲(si)(si)過程中扭矩過大，這是絲(si)(si)錐(zhui)折斷的(de)(de)主要(yao)原因(yin)。
7.切削液，潤滑油品質不好：
這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了(le)國外刀具和機床(chuang)的公司有(you)非常深刻(ke)的體(ti)會(hui)，切削(xue)液，潤滑油(you)品(pin)質(zhi)出現問題，加工出的產品(pin)質(zhi)量很容(rong)易出現毛刺等(deng)不良情況，同時壽命也會(hui)有(you)很大的降低。
8.切削速度與進給量不合理：
當加工出現(xian)問(wen)題(ti)時，國內(nei)大部(bu)分用戶是降(jiang)低(di)切削速度(du)和(he)減小進(jin)給(gei)量，這樣絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)推進(jin)力度(du)降(jiang)低(di)，其(qi)生產的(de)螺(luo)紋(wen)精度(du)因(yin)此(ci)被大幅度(du)降(jiang)低(di)，這樣加大了螺(luo)紋(wen)表面的(de)粗糙度(du)，螺(luo)紋(wen)孔徑和(he)螺(luo)紋(wen)精度(du)都(dou)無從控制(zhi)，毛刺等問(wen)題(ti)當然更(geng)不(bu)可避(bi)免。但是，給(gei)進(jin)速度(du)太快，導致的(de)扭力過(guo)大也容易導致絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)折斷。機攻時的(de)切削速度(du)，一(yi)般鋼(gang)料為6-15m/min；調質鋼(gang)或較硬(ying)的(de)鋼(gang)料為5-10m/min；不(bu)銹鋼(gang)為2-7m/min；鑄(zhu)鐵為8-10m/min。在(zai)同樣材料時，絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)直徑小取(qu)較高值，絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)直徑大取(qu)較低(di)值。
9.操作人員技術與技能沒有達到要求：
以上的(de)這些問題(ti)，都需要操作人員(yuan)(yuan)做出判斷(duan)或向技術人員(yuan)(yuan)反饋，但目前國內(nei)絕大部分操作人員(yuan)(yuan)重視不夠。例如，加工盲孔(kong)螺紋時，當絲(si)(si)錐即將(jiang)接觸孔(kong)底(di)的(de)瞬(shun)間，操作者并未意識到，仍按未到孔(kong)底(di)時的(de)攻(gong)絲(si)(si)速度給進，或排屑(xie)不暢(chang)時強行(xing)給進導(dao)致絲(si)(si)錐折(zhe)斷(duan)。建(jian)議操作人員(yuan)(yuan)加強責(ze)任心。
由上可見，造成絲(si)錐(zhui)斷裂的原因(yin)可謂(wei)多(duo)(duo)種多(duo)(duo)樣(yang)，機床、夾(jia)(jia)具(ju)、工件、工藝、夾(jia)(jia)頭及刀(dao)具(ju)等等都有可能，僅憑紙上談兵也(ye)許永遠都找不到(dao)真正(zheng)原因(yin)。